景区废水一体化污水处理技术
(2)曝气池活性污泥浓度
曝气池活性污泥浓度是影响污水处理效果的重要指标。在传统的活性污泥法中，曝气池的污泥浓度一般控制在4~6g/L，浓度过低，有机物降解不彻底，浓度过高可能造成污泥负荷，影响沉降性能和出水水质。
超滤膜替代二沉池，所有悬浮物和胶体均被膜分离截流，污泥沉降性能不会影响出水水质。另一方面，膜分离单元增加了曝气池中活性污泥的浓度，提高了生化处理效果，但污泥浓度对膜组件滤饼层的动态厚度和粘度有影响，因此污泥浓度对MBR特点影响很大。针对这一特点，研究了不同污泥浓度下的出水水质、膜组件的运行和出水量。结果如下：污泥浓度为6g/L，8g/L，10g/L，12g/L，12g/L，8g/L膜间压差分别为10kPa，10kPa，12kPa，15kPa，15kPa，10kPa，出水量为2.26m3/h，2.17m3/h，2.0m3/h，1.83m3/h，1.9m3/h，2.2m3/h，同时水里CODcr浓度也随之变化为18mg/L，21mg/L，15mg/L，16mg/L，16mg/L，20mg/L。
上述结果表明污泥浓度为55~10g/L出水水质能达到回用水标准，膜组件运行压差15kPa上下；当污泥浓度>10时，出水水质也能满足要求，但膜组件运行压差开始迅速上升，水量开始下降，因此污泥浓度最好保持在5~10g/L。
(3)抽吸泵间歇抽吸时间设置
如果泵继续泵送，污泥凝聚体和粉尘颗粒会沉积在膜表面，加速压差上升。因此，泵送时间不仅影响膜的运行状态，而且对泵、真空泵、药品清洗和整个系统有很大的影响。泵送时间与膜池污泥浓度和风机设置有关，膜池污泥浓度达到10g/L，风机风量100Nm3/(m2·h)为参数，改变抽吸时间，确定膜间压差变化，变化结果如下：抽吸泵间歇6min，7min，8min，9min，10min，11min膜间压差分别为10kPa，10kPa，12kPa，12kPa，16kPa，17kPa，出水量为2.37m3/h，2.10m3/h，2.07m3/h，2.0m3/h，1.87m3/h，1.83m3/h。
从以上数据可以看出，随着抽吸时间的增加，当抽吸时间>10时min当膜间压力迅速上升时，膜间压力>15kPa，流量大大降低，不能满足出水量要求，当抽吸时间>10时min当膜间压力升高时，系统可通过管道接头吸入部分气体，导致真空泵频繁启动，吸泵因进口断流而发生气蚀。当吸入时间控制在7时min整个系统能正常运行，膜间压差仍在15kPa之内。
(4)曝气方法及曝气量
MBR膜池曝气不仅为微生物提供必要的氧气，而且提供足够的水力混合，以确保膜组件的表面擦洗。基于双重目的，曝气不仅要满足混合需求，而且要有理想的气泡尺寸，清洗膜所需的空气量为100~150Nm3/(m2·h)，设计以此值为基础，但活性污泥在实际活性污泥DO值和旋流回后，调节空气量，一般控制DO值2mg/L。
(5)整体试运行效果
通过上述试验说明“生化MBR膜”综合污水处理回用设备的组合对污水处理效果非常明显。以下是景区废水的选择。综合设备处理后，污染物浓度出水(mg/L)如下：CODcr≤3.32;BOD5≤2.36;SS≤2：66;氨氮≤0.24;TP≤0.038。数据显示，该设备处理效果较好，污染物去除率在95%以上，符合景观用水要求。
