甜菜制糖生产废水处理工程
今天，尚清环保将分析甜菜糖生产废水处理项目。合理处理食品废水对促进我国经济发展和环境产业改善发挥着重要作用。详细说明甜菜糖生产过程中产生的废水来源，合理设计废水处理。
甜菜糖生产废水处理工程。
1.项目概况。
随着我国经济的发展，食品工业的不断改善，消费者群体的扩大，食品质量要求越来越高；然后食品生产过程中会产生大量的污水，食品生产排放的污水是环境污染的重要来源之一。新疆绿翔糖业有限公司位于农业九师军垦路，占地面积360亩。公司前身为新疆生产建设兵团农业九师西部糖厂。公司是一家集白砂糖、精细砂、冰糖、食用酒精、颗粒饲料、国内外贸易为一体的中型制糖企业，拥有西红柿酱厂，是目前国内规模大、技术设备先进的甜菜制糖企业之一。公司拥有制糖、颗粒粕、酒精三个生产车间，原料、质量检验、机械维修、供排水、物业五个辅助单位，制糖生产规模每天处理6500吨，甜菜每年可加工70万吨，糖9.8万吨，食用酒精7000吨，颗粒饲料12000吨。企业生产过程总结制糖废水。酒精废水。为了改善环境，创造更好的环境和社会效益，根据企业的实际情况，应处理废水，制定废水处理的总体设计，以更好地发展企业。
2.甜菜制糖的生产工艺及污水来源。
制糖废水中的污染物主要来自制糖工艺的各个环节。主人以甜菜为原料生产食用糖等产品。
从甜菜制糖过程中可以看出，废水主要来自压渣水、清洗滤布水、沉降甜菜洗涤水、地面及设备洗涤水、生活污水等。从生产过程和废水生产过程中可以发现，制糖废水具有易生化、营养单一、季节性强的特点。废水含有大量的轻质悬浮固体和沉淀物。
3.废水处理总程度设计计算。
经调查分析，进水(化学需氧量)CODCr=2400mg/l，(生化需氧量)BOD5=1050mg/l，废水处理后，出水CODCr=150mg/l。
BOD去除率=(1050-50)÷1050=95.3%；
COD去除率=(2400-150)÷2400=93.8%。
污水处理后的出水水质符合现有国家企业甜菜制糖排放标准。
4.处理工艺主要单元的设计说明。
（1）格栅集水池：进入主处理单元前，废水必须通过格栅去除水中的大悬浮物；（2）微过滤：格栅提升后的废水仍含有一些小粒径固体，设置微过滤可有效去除小粒径固体，减轻主单元负荷，提高处理效率；（3）初沉池：甜菜糖废水中含有大量SS，结合其他糖厂的实际经验，设计初沉池，降低废水中的SS含量；（4）调节池：在废水处理系统前设置调节池，以平衡水质。利润和补充空白，使后续处理结构在运行过程中获得均衡的进水量和稳定的水质，并达到理想的处理效果；（5）厌氧反应池：可有效进行生物除磷，运行成本低；（6）O-A-O系统：纯糖废水COD浓度不高，B/C好，生化处理方便，但废水量大，用该系统去除污水中的有机物；（7）二次沉淀池：水经二次冷凝处理后，水质较好；（8）带式污泥脱水机：处理系统设计采用带式污泥脱水机，污泥进入浓缩段，污泥均匀分布在倾斜浓缩段，在泥耙的双向引导和重力作用下，污泥随滤布移动，快速去除污泥的游离水；(9)噪声和气味处理:根据环评要求，在风机房设置一套降噪系统，确保系统噪声符合标准。对于气味处理，本方案将关闭调节池、厌氧池和好氧池，收集出口管道，满足环境评价设计要求；（10）污水在线监测：设计两套污水在线监测，一套用于污水进口，一套用于污水出口，甲方原设备用于污水进口。主要监测数据包括COD、PH和Q。
5.工艺处理设计的关键环节。
通过对甜菜糖生产废水处理工艺的分析，认为废水处理应注意以下工艺环节：
（1）考虑到项目在北方寒冷地区实施，生化处理受温度影响较大，室温厌氧菌的适宜工作温度为25℃-30℃。因此，在设计过程中，一方面考虑选择保温良好的ABR反应器，另一方面考虑热补偿方法，以确保系统正常运行所需的温度。如果进入调节池的废水温度不能满足25℃的要求，则需要增加蒸汽加热装置来加热废水。（2）糖废水含有大量的悬浮物和泥沙，必须严格合理地沉淀。格栅等预处理，以减少后处理单元的负荷。（3）糖废水中的有机物浓度不高，但考虑到糖水难以降解，单一的好氧处理难以满足排水要求。（4）选择合理的好氧处理工艺：糖废水COD浓度低，B/C好，易于生化处理。一般来说，厌氧出水只能通过好氧工艺来满足处理要求。（4）选择合理好氧处理工艺：糖废水COD浓度低，B/C好，易于生化处理。然而，在厌氧生物处理中，如果经过一段时间的降解，水质的B/C将会降低。因此，我们在主要的好氧过程中设置了水解阶段，并再次改善了废水的B/C。好氧工艺选用结构简单的分段活性污泥法。该方法的特点是沿池长点进入废水，有机满足均匀分布，使氧气供应均匀，有效克服氧气供应损失的缺点，提高空气利用率，充分发挥其降解有机物的能力。（5）由于工厂位于国家居住区，根据环境评价的要求，本方案充分考虑了污水处理设施的噪声和气味处理。
