水果深加工废水处理设备
1.水果深加工废水处理MBR工艺。
该废水有机浓度高，可生化性好。采用水解酸化和MBBR工艺路线。废水处理工艺为：废水→格栅→平流沉砂池→集水井→微滤机→调节池→气浮池→水解酸化池→MBR→二沉池→出水。
废水通过自流进入格栅井，通过格栅过滤废水中的固体杂质，自流进入平流沉砂池，砂水分离进入调节池，实现调节水质和水量的作用。调节池废水通过提升泵，打开气浮设备，逐渐产生大量逐渐产生大量细小的气泡，充分接触水中的悬浮物和胶体。水中的悬浮絮体附着在微气泡上，大量的气泡会漂浮在水面上。一旦形成浮渣，就可以刮掉。水中的大部分颜色和SS可以通过气浮去除。
气浮出水进入水解酸化池，池内有培养繁殖的厌氧微生物，其中PH值最小为6.8，最大为8.0，水温稳定在38°以下。缺氧环境中的优势水解菌会慢慢将这些有机物的大分子溶解成小分子的溶解物质，酸菌会协同降解大分子生物。形成有机酸小分子有机物后，水中的部分BOD5和COD可以去除，其中BOD5/COD的比值增加，废水的可生化性可以进一步提高，水质均匀的过程完成，后续单元不会受到水质变化的影响。生化系统会产生一些剩余污泥，回流后可以消化减少污泥。
水解酸化过程后的废水进入MBBR池。借助MBR工艺的原理，可以在反应器中加入一定数量的悬浮载体。反应器中的生物种类和生物量逐渐提高。同时，反应器的处理效率也提高了。填料密度接近水时，曝气后完全混合，其中微生物有气、液、固三相的生长环境。水中载体发生碰撞剪切后，空气中的气泡会变小，氧气利用率会显著提高，载体中的生物种类会显著增加，内部生长过程中会产生厌氧菌，外部会产生大量的好氧菌。载体可视为微反应器，反硝化和硝化反应会同时发生，处理效果尤为显著。MBBR出水后进入沉淀区，泥水分离，污泥回流到前端生化系统，完成废水处理的全过程。
2.MBR工艺流程的特点。
水果生产废水含量大，BOD5、COD浓度高。仅依靠传统的活性污泥法很难完成BOD5、COD等污染物的完全处理。采用水解酸化处理工艺完成初步处理，将大分子有机物降解为小分子有机物，降低后续MBR工艺处理压力，显著提高废水处理效果。
3.设计参数和主要功能单元。
MBR工艺在水果深加工废水处理中的应用需要一定的功能单元和参数设计。厂区污水管道收集的废水进入集水井，设计有效容积60m3。气浮池的作用不仅是去除水中的色度，还要去除水中的SS。设计有效容积为200m3，水解酸化池有效容积为350m3。MBBR池的作用过程，借助微生物降解废水中的有机物，MBBR池的有效容积为620m3。
