屠宰污水处理气浮机

屠宰污水的主要特点是悬浮物、油等固体杂质较多COD浓度高，高于溶解有机物，因此气浮机被用作屠宰污水处理的预处理设备。用气浮机去除污水中的悬浮物和油。气浮机的处理效果对后续的生化系统有很大的影响。进水负荷不稳定，出水量容易超标。气浮机效果差的主要原因是什么？

原因1：气浮设计不合理

屠宰污水悬浮物浓度高。设计气浮机时，不考虑进水悬浮物浓度和出水悬浮物浓度，不控制气浮机的去除效率，导致气浮机各部分结构设计不合理，导致出水悬浮物浓度高COD去除率不能满足设计要求。在这种情况下，需要增加气浮机，减少原气浮机的进水量，以满足要求。

原因二：絮凝剂投入不合理

絮凝剂的主要作用是将水中的悬浮物凝结在一起，形成较大的絮凝物。絮凝剂比例要求絮凝剂太大，容易沉淀，不能浮动，导致出水带悬浮物。因此，在选择絮凝剂时，应进行多次试验。一般来说，出水带小的悬浮物主要是PAM投入不合理造成。出水浑浊，水质不清，是无机絮凝剂投入不合理造成的。

原因三:刮渣系统设计不合理

屠宰污水悬浮物浓度高，气浮机表面分离浮渣量大，刮渣系统设计不合理，浮渣不及时刮掉，导致出水带悬浮物。主要原因是刮板数量太少，需要增加刮板数量。

气浮机屠宰污水处理原理：

在污水中引入大量的微气泡，在表面张力的作用下吸附在微悬浮物上，使悬浮物的比例小于1，根据浮力原理浮出水面，然后进行固液分离，使污水得到净化和分离。为了保证气浮机的去除效率，污水需要在气浮中停留约40-60分钟，停留时间过短，导致水带悬浮，水质不清晰。其次，不合理的设计会导致污水短流，水质差。