1.新建屠宰加工污水处理设备处理工艺分析：
根据废水的特点和对水的处理要求，废水处理工艺需要采用物理、化学和生化处理工艺。废水的CODCR色度高，油浓度高，油附着在生物膜表面，导致废水与生物膜的接触堵塞。因此，生化去除效率降低了废水中含有大量的牲畜毛、肉和骨头。碎片、内脏残留物、未消化的食物和粪便不易生化。因此，必须对废水进行必要的预处理和物理化学处理，使进入生物处理结构的悬浮固体和油含量降至嘴低，然后进行生物化学处理。前端处理后，废水中仍含有大部分聚合物有机污染物，因此需要进一步降解为小分子物质，以准备后续的有氧生物化学，考虑到氨氮量和废水中的磷，必须配备好氧缺氧，交替操作环境，实现硝化反硝化，达到脱氮除磷的效果。在这里，通过设置水解酸化罐，将后续的有氧处理水部分回到水解酸化罐。废水通过水解酸化罐后，进入需氧池。在这里，好氧罐分为两部分。其优点是，在不同的有氧区域，微生物会根据不同的环境分布在空间上，并具有有针对性的去除效果。在前端通过各种生化处理设备处理废水后，有机污染负荷大大降低。然而，废水中的色度仍然难以达到标准。为了去除色度，考虑减少COD和氨氮和总磷，设置了冷凝沉淀池，并添加了目标试剂。沉淀池从水中出来，进入消毒池，然后达到嘴的最终排放标准。
2.新建屠宰加工污水处理设备的工作原理：
溶解罐产生溶解水，溶解水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的小气泡，微气泡与污水中的悬浮物结合。使悬浮物的比例小于水，并逐渐浮到水面上形成浮渣。水面上有刮板系统，将浮渣刮入污泥池，清水通过溢流槽从下部进入清水池。
3.新建屠宰加工污水处理设备的处理工艺。
屠宰场污水首先通过格栅去除毛发储存、内脏碎片等大杂物，防止管道和泵堵塞。然后，废水流入集水池。池内设置一级提升泵，将污水提升至隔油沉淀池，去除浮油和部分沉淀泥渣，然后流入调节池。为使后续处理系统稳定运行，减少生产污水冲击负荷的影响，设置调节池，调节水质和水量。调节池的出水由二次提升泵提升至气浮池，通过气浮装置去除大量溶解油和小悬浮物，以减轻后续处理单元的负荷。废水进入水解酸化池，利用异中难以降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转化为简单的有机物。在转化过程中，相当数量的有机污染物被降解，COD浓度机污染物被降解，COD浓度降低，废水的可生化性提高，为后续的有氧处理过程创造条件。污水进入生物接触氧化池后，池内设有组合填料、布水、布装置和曝气系统。充氧废水浸泡在所有填料中，并以一定的速度流过填料。填料上覆盖着生物膜。在生物膜中微生物的作用下，废水中的有机物分解为二氧化碳和水，以净化水质。接触氧化池采用三级推流形式，逐步去除有机污染物。水进入混凝土反应池，加入一定量的混凝剂，进一步去除悬浮物，将泥水分离到二沉池。消毒池消毒后，出水达到标准。
4.新建屠宰加工污水处理设备处理后的排放标准。
考虑到屠宰污水的水质特点，比较各种处理方法的优缺点，得出屠宰污水经济有效的处理技术是：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法进行预处理。例如，以生物处理方法为主体的二级SBR工艺路线具有良好的处理效果。设备填料大于表面积，微生物易于挂膜和脱膜。在相同的有机物负荷条件下，有机物去除率高，稳定可靠，无需添加剂，节省后续成本，降低运行成本。
