一体化污水处理设备工艺
概述:
一体化污水处理设备,应用行业广泛,使用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。效率高、占地少。
一、用途
降解水中COD、BOD、氨氮等物质,同时也作为物化处理单元后的深度处理,使水体得到净化,保护生态环境。
二、特点
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、分解能力强,活性污泥容易培养,污泥浓度高。
5、采用先进的A/A/O工艺和A/A/O/O工艺,并且配有PLC全自动控制系统,真正实现全自动运行。
三、安装、调试及注意事项
(一)安装
1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150MM。也可架空安装,但基础必须能承 担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(二)、调试:
A、设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及风机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
B、试运行:
1、在使用污水处理设备前,必须检查处理设备的阀门是否做到常开的已经开启,常闭的已经关闭,管路是否漏水或堵塞,机电设备运转部件及电机绝缘是否正常,检查所有机械传动部位的润滑系统是否符合要求。
2、系统的主控制部件为微处理器,方便用户管理、操作。
3、开启机电设备前,首先观察系统是否带电,再合上控制柜内的总电源空开,系统带点自检正常后,进入工作状态。
4、手动进行相关工艺操作时,点击相应设备名称,即可手动启动某台设备或手动进行设备起停轮换。如:点击“曝气机”,可人工调节某台曝气机的曝气时间,启动或停止。
5、运行期间污水提升泵和过滤提升泵起停受液位控制起停,曝气机运行受自动控制起停、启动、运行过程中如果发现有跳闸、电弧烧灼或设备不启动等不正常现象,立即关闭总空开,通知相关人员(电工)检查或通知设备生产厂家。
6、水池要定时清渣,建议每周对格栅吸水井打捞一次浮油或浮渣。
7、排泥清淤,按实际情况确定间隔时间(一般6~10个月)。
8、系统一般情况下不需要手动操作,只有在系统调试或设备故障修复后试机才使用手动。直接调至“手动”即可单独启动所需运行的设备。