中成药制药废处理设备

1.工程概况。

1.1废水水质水量。

本案废水主要是某制药企业的生产废水，是一家专业从事注射剂和固体制剂药品销售、研发和生产的中药企业。废水主要来源于中药预处理、车间设备清洗等工序，具有成分复杂、有机污染物种类繁多、浓度高、CODCr值和BOD5值高、固体悬浮物SS浓度高、动植物油浓度高等特点。它含有一些具有生物毒性的物质，水质波动较大。设计处理水量为500m3/d，平均设计流量为20.8m3/h。本项目进出水质见表1。

1.2工艺流程。

根据进水水质，本工程主要处理的污染物为COD和动植物油。与一般废水水质不同，废水COD是一种极难降解的聚合物有机物。根据本工程进出水水质及实际情况分析，以气浮为预处理工艺，先去除废水中的动植物油；后续采用生化处理工艺，微生物以提供的可降解有机物为碳源，去除其他污染因素。通过化学生物协同作用，弥补各自的不足，可以节省大量的基础设施成本和运营成本。具体设计过程见图1。

1.3主要单元。

（1）格栅：生产污水收集后输送至污水处理站。污水首先通过格栅池去除污水中的大块物质，保护后续工艺的水泵等设备。

（2）调节池：格栅池出水进入调节池，调节池水质均衡。考虑到本项目污水具有污染物浓度高、难降解有机物多的特点，在调节池中进行气体搅拌。气体搅拌一方面可以使水质避免污水中悬浮物的沉淀，使污水水质更加均衡，另一方面也可以减少有机物厌氧发酵引起的气味。

（3）气浮装置：调节池内污水升级后进入气浮装置，先加酸或碱调节pH。再加入PAC.PAM反应后，采用气浮法去除污水中的油脂、悬浮物等污染物。

（4）加碱池：临时气浮装置出水，加碳酸钠调节废水碱度。

（5）UASB池：在厌氧环境中，利用厌氧微生物的厌氧反应去除污水中的有机物。根据污水的pH值，需要适当添加Na2CO3来补充碱度。

（6）缺氧池：在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合物中的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放到空气中，从而降低污水中的BOD5和NO3-N浓度。

(7)好氧池:通过曝气，利用好氧微生物在好氧环境中分解去除污水中的有机物。

(8)反应池:必要时加入PAC.PAM进行混凝反应，进一步去除污水中的污染物。

(9)二沉池:好氧池出水泥水分离。

(10)其他建筑物。主要鼓风机房、加药间、电控间等。

1.4工艺特点。

（1）汽浮预处理不仅可以降低后续处理负荷，还可以避免动植物油对后续处理工艺的影响。

(2)采用UASB工艺，能有效去除废水中难降解聚合物有机物。

1.5主要结构如下：

格栅:1.2m×0.5m×2.2m，1座；调节池:15m×18m×3.2m，1座；调节池:15m×18m×3.2m，1座；加碱池:4.5m×1.5m×3.0m；UASB池:5.7m×5.7m×8.5m，1座；缺氧池:10.9m×4.5m×5.0m，1座；好氧池:10.9m×8.0m×5.0m；反应池:3.0m×1.6m×3.0m，1座；二沉池:10.1m×3.0m×5.0m，1座；以上处理池均采用钢混凝土结构。

2.运行情况。

（1）在工程调试初期，尽量不加碱调整，但后续UASB难以形成颗粒污泥，处理效率不高，分析是由营养紊乱引起的。采取措施在中间水池进水段加入碱源后，问题得到解决。

（2）自2015年5月验收投产以来，各项出水指标均达到相关标准中水污染物排放限值。具体情况见表2。

3.运营成本分析。

本工程的处理费用主要为电费、人工费、药剂费（未计污泥处理费、折旧费、维修费等）。据统计，综合运行费用为3.07元/t废水，其中：1.电费为1.30元/t废水；2.药剂费为0.26元/t废水；3.人工费为1.50元/t废水。

4.结论。

(1)气浮系统运行时应注意溶气释放器的维护，以免堵塞。

（2）本项目日常运行成本中药剂成本的比例不小，应根据不同水质和水量灵活添加药剂，优化处理工艺，降低处理成本，提高系统处理效果。

(3)UASB运行时注意进水的营养比例，必要时加入营养物质，以保证生化处理效果。