屠宰污水处理气浮机
屠宰污水的主要特点是悬浮物、油等固体杂质较多COD浓度高,高于溶解有机物,因此气浮机被用作屠宰污水处理的预处理设备。用气浮机去除污水中的悬浮物和油。气浮机的处理效果对后续的生化系统有很大的影响。进水负荷不稳定,出水量容易超标。气浮机效果差的主要原因是什么?
原因1:气浮设计不合理
屠宰污水悬浮物浓度高。设计气浮机时,不考虑进水悬浮物浓度和出水悬浮物浓度,不控制气浮机的去除效率,导致气浮机各部分结构设计不合理,导致出水悬浮物浓度高COD去除率不能满足设计要求。在这种情况下,需要增加气浮机,减少原气浮机的进水量,以满足要求。
原因二:絮凝剂投入不合理
絮凝剂的主要作用是将水中的悬浮物凝结在一起,形成较大的絮凝物。絮凝剂比例要求絮凝剂太大,容易沉淀,不能浮动,导致出水带悬浮物。因此,在选择絮凝剂时,应进行多次试验。一般来说,出水带小的悬浮物主要是PAM投入不合理造成。出水浑浊,水质不清,是无机絮凝剂投入不合理造成的。
原因三:刮渣系统设计不合理
屠宰污水悬浮物浓度高,气浮机表面分离浮渣量大,刮渣系统设计不合理,浮渣不及时刮掉,导致出水带悬浮物。主要原因是刮板数量太少,需要增加刮板数量。
气浮机屠宰污水处理原理:
在污水中引入大量的微气泡,在表面张力的作用下吸附在微悬浮物上,使悬浮物的比例小于1,根据浮力原理浮出水面,然后进行固液分离,使污水得到净化和分离。为了保证气浮机的去除效率,污水需要在气浮中停留约40-60分钟,停留时间过短,导致水带悬浮,水质不清晰。其次,不合理的设计会导致污水短流,水质差。