钢铁工业污水处理

1.前言

水是人类生产和生活中不可缺少的生态资源，水是人类和地球上所有生物所依赖的资源。作为一个钢铁行业，它不仅是一个大的污水排放家庭，而且在废水排放中也含有大量的有害物质。因此，加强对钢铁行业污水处理的处理和研究，对更有效地解决我国水污染具有积极的现实意义。鉴于此，本文分析和生产了我国钢铁行业污水排放的现状和污水处理方法。钢铁行业是导致水源重大消耗的主要企业。因此，为了进一步加强钢铁行业的污水处理工艺及相关设备，需要大量的人力.物质资源和财政资源，但目前我国污水处理的技术实力与世界先进国家的处理水平仍存在断开发新技术、新设备进行节水改造，进一步提高水源再利用率，不断降低吨钢新水消耗，实现钢铁行业工业污水零排放。

2.钢铁行业污水处理现状

(1)污水总量。

对于钢铁企业来说，其工业废水的主要来源是生产过程中的水和设备水.冷却水和烟尘清洗水占70%以上。据相关统计，我国钢铁企业年用水总量为250亿元m三是中国工业总用水量的14%。这说明钢铁企业是能耗.钢铁行业工业污水的处理迫切需要加强用水和排污的大户。

(2)排污类型及来源。

①循环制冷系统排放的污水主要是指开放式浊循环系统排放的污水。

②各工艺制造过程中钢铁行业产生的污水。

3.存在的问题

近年来，我国重视环境，增加了污水处理投资。国内一些大型钢铁行业增加了新的处理措施，即在原有工业污水处理设施的基础上增加水处理设施。增加的处理设施是采用双膜法去盐水回用技术，主要目的是深入处理工业污水。从增加处理设施的实际运行效果来看，系统不同程度上容易被污染和堵塞.频繁清洗和反渗透脱盐率降低等不良现象。造成这种情况的主要原因是进入除盐深度处理系统的原水中含有油或有一定的油COD，由于连铸和热轧浊循环污水，原水中含有少量油。据相关数据统计，有机物引起的反渗透系统故障的原因占所有系统异常的60%-80%。一般来说，反渗透膜对进水油含量的要求应为0.5mg/L以下，而COD不大于20mg/L。

钢铁处理后，钢铁行业的工业污水排放到污水中COD虽然油含量仍难以满足反渗透需求，但已处于低值。在此基础上，很难进一步选择生化处理或气浮法来满足反渗透常规进水的需求。鉴于上述情况，钢铁行业需要在现有工业污水的常规处理后，选择活性炭过滤等方法进一步处理废水。中国一些大型钢铁行业最终采用的处理方法是连铸.热轧等浊水循环系统强制排放污水，不得进入工业污水深层除盐处理系统。

4.废水处理方法

(1)废水厌氧生物处理。

废水厌氧生物处理也可称为厌氧消化。厌氧生物在污水处理过程中的核心优点是：处理过程不消耗太多能量，有机物去除率高，污泥沉淀少，易脱水，可杀死病原体，无需添加氮.磷等营养物质。但缺点是厌氧菌繁殖速度慢，对毒物敏感，环境条件严格。最后，产品需要氧生物处理。

(2)废水需氧生物处理。

钢铁工业污水采用废水需氧生物处理法，主要是利用需氧微生物分解废水中的有机污染物，使废水无害化。主要方法包括生物膜法.活性污染法等。在实际应用过程中，机制是：当废水接触微生物时，废水中的可溶性有机物会通过细菌的细胞壁和细胞膜吸收到细菌中，细菌表面会吸收胶体和悬浮有机物；这些有机物和胶体也会通过细菌外酶分解成溶解物质。需要注意的是，在处理过程中，相关人员应提供足够的氧气和各种必要的营养来源，并严格控制微生物的生活环境。